五軸機械手操作簡單容易上手，能為罐瓶體紙筒等進行全圓周貼標，也可進行不滿全周或不滿全身的貼標，廣泛應用于食品飲料、農藥化工、油漆涂料、醫藥保健等行業的滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、自噴漆、膨脹膠、丁烷氣體、皮革上光劑等，對于五軸機械手的使用應該如何提高效率呢？下面小編來帶大家了解下。

1、時刻關注模內五軸機械手的工作狀態。

五軸機械手的的過程中工作人員應定期檢查相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料的順暢。

2、每日機器工作后，首先斷開電源，擦試機器表面、工作臺等部位。

3、設備需要確保使用配套的電源電壓，方可正常投入生產。

4、定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度，如發現松動應及時擰緊。

5、檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。

6、檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。

7、檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品，如果有需要控制出標長度。

五軸機械手作為戰略新興產業的重要內容，這種具有前瞻性、戰略性的高技術領域，加速了國內制造業的危機感。工業沖壓機器人關鍵應用在于運動控制，而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。

五軸機械手是通過計算機的控制的，能大大增加五軸機械手的準確度，減少誤差率，保證生產的產品的質量的穩定性。沖床五軸機械手壓力機控制系統的集成化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等，并使設備的維修保養更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。

另外，五軸機械手具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。 五軸機械手可以代替工人進行繁重或者危險的生產工序，所以機械手廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等生產領域。但為了能有更好的銷售市場，提高產品的智能化水平已經迫在眉睫，才能發揮更大的空間。

特別是今年來的發展快速，五軸機械手為適應柔性化的生產要求，壓力機的所有控制功能都做到集成化，從而實現全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統等各個環節的參數設定。因此，選擇準確度，工作效率高的五軸機械手是每個五金沖壓行業都需要應用到，才能給企業帶去更大的效益，保證質量可靠，同時能與客戶建立長久的合作關系，效益最大化的實現。

淺談五軸機械手的好處。

采用五軸機械手代替人工操作，可實現1人值守6-10臺數控車床，大幅度減少用人需求，降低用人成本，提升企業利潤;

避免工傷事故發生，降低企業風險;

五軸機械手可實現24小時不間斷生產，提高生產效率;

自動化生產可避免人工操作誤差，從而保障產品品質穩定

當前市場上的五軸機械手種類很多，如何在這么多種的五軸機械手種挑選出合適的五軸機械手確實是一個很實際的難題。對于想適用五軸機械手的工廠技術人員來說，泰洋自動化設備有限公司 小編覺得對五軸機械手需要從以下幾個方面進行挑選：

首先是對現有的注塑機的噸位的知道。不相同噸位注塑機對應著不相同大小的模板尺度和安全門高度，模板的尺度直接決議著五軸機械手的行程，安全門的高度影響著商品從模內到模外的是不是順暢的取出，這兩個要害尺度的斷定之后就要思考五軸機械手的有效載荷多大，是不是足夠注塑商品的分量。其次是對五軸機械手的功能和易用性的評估。

五軸機械手的功能通常經過它的運動速度和重復精度來表現，運動速度表現在反應的快速性和高速性上，這個就需要對履行部件進行調查，特別是氣缸和電磁閥的挑選上決議了這些功能。重復精度主要是經過五軸機械手的機械部件的加工和安裝精度來表現。

五軸機械手的易用性主要是表現在人機界面的友好性，是不是可以做到很大的人性化即是其間很大的難點，讓操作人員不看操作說明書就能安全有效地對五軸機械手進行操作。

再次是對五軸機械手的可靠性和售后服務質量的評估。

和其他機械設備相同，五軸機械手上適用的零部件也會呈現毛病，所以要仔細觀察保修期限，評估保修期時，不單單要調查主關零部件的期限，特別要調查那些不在質保范圍內的易損零件的晶牌，一臺三年質保期的五軸機械手不一定比一年質

保期的合算。可靠性主要是經過零配件的質量和安裝人員的熟練程度來表現，單單有高品質的零配件不一定能確保高質量的機器。售后服務當前是各行各業一向要點抓的一個環節，五軸機械手在使用過程中不可避免地會呈現問題，因而售后服務的質量就顯得十分重要，所以在五軸機械手的挑選上要優先思考售后服務的快速性和質量。

五軸機械手的優勢有哪些？

1.安全性高.運用人手進到模內取產品，假如機器毛病或誤按鍵形成合模，有夾傷工人手之風險，運用五軸機械手確保安全。

2.節約人工. 五軸機械手取出產品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人同時看兩臺乃至更多臺，可節約人工，做成主動流水線更能節約廠地，所以整廠規劃更小更緊湊精致。

3.進步功率和質量.

4.延伸機器的運用壽數.人員取出產品需求頻頻的開關安全門，會形成機床某些部件壽數減短乃至損壞，影響出產。運用五軸機械手則不需求頻頻的開關安全門。

5.下降產品不良率.剛成型產品還有未完結冷卻，存在余溫。人手取出會形成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。五軸機械手選用無紋吸具抱具用力均勻使之產質量量大有提升。

6.防止加工產品損壞.人員有時會忘了取出產品，合模會形成模具損壞，五軸機械手若未取出產品，會主動報警停機，肯定不會傷到模具。

7.節約質料，下降成本.人員取出時刻不定，會形成產品縮水、變型，因五軸機械手取出時刻固定，所以質量安穩。

8.節約人工.運用五軸機械手，水口與產品可主動分開放置，不需求再選擇，可節約人工